采用分體鑄鐵床身，便于制造運輸，吸震性好，剛性大；X向采用高精度三導軌六滑塊結構，Z向采用高精度兩導軌六滑塊（倒立式）結構，剛度大、零間隙、摩擦阻力小；X、Z軸均采用高精度磨制滾珠絲杠副，負間隙、阻力小、剛性大，通過楔形帶由交流伺服電機通過高剛性聯軸器直接驅動。整個LYV-500剎車盤數控立車 采用數字控制系統控制。以上結構確保了該設備的加工精度及長期穩定性。

采用高牌號鑄鐵對床身和部件進行優化設計，具有良好的抗震、抗拉性能。使用日本NSK 30ATC等級P4精度的軸承。對稱的軸向和徑向預緊保證了在高速連續的運轉下的無噪音。

臺灣重負荷防塵直線導軌、防塵滾珠絲杠絲母，三層防護，保證了導軌、絲杠的使用壽命。采用高性能自動間歇潤滑系統，能及時地對床身導軌、X/Z向絲杠集中潤滑，保證了機床各導軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態。

根據工件要求的厚度，W軸上刀架可自動進行上下調整，與滑板上8工位刀塔上的刀具組成雙刀平行進給車削，確保剎車盤平行度0.003mm以內。

數控系統根據需要可選購絕對位置編碼器系統或伺服數控系統。內防護折疊罩采用回型結構，防止屑、液進入護罩內部，提升功能部件的使用壽命。內防護無假軌設計，運行更平衡，軸承座二次防護，有效提升軸承使用壽命。

LYV-500剎車盤數控立車，是一款自動化生產能力較高的組合產品，該產品將正倒立式主軸有機的結合，自動上料、裝卡、加工、轉移、下料多程序動作。是一種自動化數控加工機床，特別適于車用輪鼓、盤類等零部件的加工。另外還可以用來加工零件的內外圓柱面、錐面、端面、螺紋、切槽及倒角等。